Spoiny czołowe – łatwiejsze i dokładniejsze badanie defektoskopem ultradźwiękowym Wave SONATEST

Spoiny czołowe – łatwiejsze i dokładniejsze badanie defektoskopem ultradźwiękowym Wave SONATEST

Spoiny czołowe to jeden z najprostszych rodzajów połączeń spawanych i najczęściej badanych metodą ultradźwiękową. Wykonywane poprzez połączenie końców dwóch materiałów w tej samej płaszczyźnie, na przykład blacha-blacha lub rura-rura, ta metoda spawania nadaje się do dużych zakresów grubości i do łączenia różnych metali.

Konwencjonalna inspekcja ultradźwiękowa to od dawna stosowana w branży metoda inspekcji, wykorzystująca przetworniki wielokątowe do wykrywania sygnałów z wad w strefie spoiny. Dane te były następnie przenoszone na diagram fizyczny za pomocą profili wiązki, w celu wyznaczenia pozycji i interpretacji ścieżek echa.

Defektoskop ultradźwiękowy Sonatest Wave oferuje nowe narzędzia wspomagające kalibrację, interpretację i lokalizację wad podczas kontroli spoin, wraz ze standardowymi narzędziami kontrolnymi oferowanymi przez Sonatest.

Interaktywny plan skanowania
Scan Plan w defektoskopie Wave i aktualizacja umożliwiająca pobieranie plików CAD DXF pozwalają technikowi zobaczyć, skąd pochodzą echa wskazań, co może pomóc w identyfikacji sygnałów geometrycznych z rzeczywistych sygnałów defektów, zmniejszając liczbę fałszywych zgłoszeń. Zrzuty ekranu planu skanowania, pokazujące lokalizacje wskazań w spoinie, mogą być wykorzystywane do raportowania i informowania klienta o lokalizacji defektu w łatwym do zrozumienia formacie.

Tworzenie profili spoin i weryfikacja planów skanowania
Za pomocą oprogramowania PC Companion technik może tworzyć lub importować dowolne profile spoin 2D do wykorzystania w systemie Wave. Po zaimportowaniu powierzchnie spoin są przypisywane do powierzchni kontaktowych, bezkontaktowych lub skanujących, co zapewnia, że ​​szczegóły fazowania są widoczne, ale nie działają jak powierzchnia odblaskowa. Companion umożliwia również przeglądanie planu skanowania za pomocą dowolnego przetwornika, aby upewnić się, że osiągnięto pełne pokrycie, a wszelkie odbicia geometryczne są widoczne i przewidywane przed przeprowadzeniem inspekcji.

Typowe części gdzie badane są spoiny czołowe:
• Rurociągi Spoiny obwodowe
• Płaszcz, podłoga i dach zbiornika spoiny
• Spoiny infrastruktury
• Spoiny rur z tworzyw sztucznych

Typowe części gdzie badane są spoiny czołowe:
• Rurociągi Spoiny obwodowe
• Płaszcz, podłoga i dach zbiornika spoiny
• Spoiny infrastruktury
• Spoiny rur z tworzyw sztucznych