Metrologia - Nadzorowanie wyposażenia pomiarowo - badawczego w laboratorium fizykochemicznym

Skupiamy się na celu:

• Celem szkolenia jest przekazanie uczestnikom podstaw teoretycznych i merytorycznej wiedzy, pozwalających na objęcie odpowiedzialności za nadzorowanie wyposażenia pomiarowego w laboratorium.

Dlaczego warto uczestniczyć w szkoleniu

• Zapoznasz się z podstawami metrologii, celem, zakresem oraz sposobami nadzorowania wyposażenia pomiarowego, dzięki czemu zyskasz solidny fundament wiedzy teoretycznej i łatwiej zaplanujesz swoje działania.
• Zapoznasz się z wymaganiami nomy PN-EN ISO/IEC 17025:2005 w zakresie wyposażenia oraz spójności pomiarowej) oraz wymaganiami normy PN-EN ISO 10012:2004, co umożliwi Ci ocenę zgodności nadzoru nad wyposażeniem w twoim laboratorium z obowiązującymi wymaganiami.
• Nauczysz się projektować, wdrażać i stosować procedury nadzorowania wyposażenia pomiarowego, dzięki czemu samodzielnie opracujesz plan i program nadzoru nad wyposażeniem pomiarowo-badawczym w swoim zakładzie.
• Udział w ćwiczeniach praktycznych pozwoli Ci na sprawdzenie i utrwalenie nabytych wiadomości i skonsultowanie wszelkich wątpliwości z ekspertem.

Profil Uczestnika:

• Szkolenie adresowane jest dla wszystkich pracowników laboratoriów, dla personelu odpowiedzialnego za nadzorowanie wyposażenia pomiarowego, dla auditorów którzy pragną poszerzyć swoje kompetencje oraz osób które pragną zacząć pracę w laboratorium.

Profil Wykładowcy:

• Metrolog, auditor wewnętrzny. Doświadczony trener i ekspert łączący wiedzę oraz doświadczenie zawodowe w zakresie metrologii oraz systemu zarządzania jakością wg normy PN-EN ISO/IEC 17025:2005. Autorka artykułów publikowanych w prasie branżowej oraz na blogu eksperckim CE2. Specjalista w akredytowanym laboratorium badawczym.

Zakres tematyczny szkolenia

• Dzień 1

Metrologia prawna i przemysłowa,
Rodzaje błędów pomiaru w pracy w laboratorium,
Cel, zakres i zasady nadzorowania wyposażenia pomiarowego,
Wymagania nomy PN-EN ISO/IEC 17025:2005 (w zakresie wyposażenia oraz spójności pomiarowej),
Wymagania normy PN-EN ISO 10012:2004,
Podział wyposażenia pomiarowego na odpowiednie grupy,
Procedura nadzorowania wyposażeniem pomiarowym,
Ćwiczenia:
- Obliczanie błędów pomiaru/poprawek oraz przedziału zmienności,
- Opracowanie procedury nadzorowania wyposażenia pomiarowego spełniającej wymagania normy PN-EN ISO/IEC 17025:2005,
- Opracowanie karty wyposażenia pomiarowego,
- Opracowanie harmonogramu wzorcowania oraz sprawdzeń okresowych,
- Podział wyposażenia na grupy.

• Dzień 2

Spójność pomiarowa (weryfikacja spójności),
Projektowanie i wdrażania planów i pomiarów nadzorowania wyposażenia pomiarowego (zakresy wzorcowań, niepewność pomiaru, wykorzystanie wyników wzorcowania)
Zasady ustalania odstępów czasu pomiędzy wzorcowaniami i sprawdzeniami okresowymi (śledzenie trendów, częstość, intensywność wykorzystania, wpływ innych czynników),
Dokument ILAC-G24/OIML D 10:2007 „Wytyczne dotyczące wyznaczania odstępów czasu między wzorcowaniami przyrządów pomiarowych"
Ćwiczenia:
- Weryfikacja źródła spójności pomiarowej,
- Określanie zakresów wzorcowania do zamierzonego zastosowania,
- Wykorzystanie wyników wzorcowania w procesach pomiaru,
- Wykorzystanie wyników wzorcowania w procesie sprawdzeń okresowych,
- Analiza programu wzorcowania.

• Dzień 3

Stwierdzanie zgodności z wymaganiami (dokument ILAC-G8:03/2009 - Wytyczne dotyczące przedstawiania zgodności ze specyfikacją),
Dobór wyposażenia pomiarowego.
Ćwiczenia:
- Praktyczne ocena dotycząca stwierdzenia zgodności z wymaganiami.