Instalacje pilotowe (reaktory do produkcji polioli)

Szanowni Państwo
Prosimy o przestawienie oferty na

Instalacja pilotowa na bazie reaktora 50 litrów
Zakres instalacji obejmuje:
1. reaktor V=50 litrów z płaszczem
2. kolumnę pionową z wypełnieniem DN80
3. Chłodnicę poziomą F=0,5 m2
Operacje załadunku surowców sypkich i ciekłych - ręczne".
W systemie automatyki jedynie sterowania temperaturą medium w reaktorze.

Instalacja pilotowa na bazie reaktora 300 litrów
Zakres instalacji obejmuje:
1. reaktor V=300 litrów z płaszczem
2. kolumnę pionową z wypełnieniem DN150
3. Chłodnicę poziomą F=3,0 m2
4. Zbiornik na wodę kondensacyjną wspólny dla instalacji reaktora 300 i 50 litrów
Operacje załadunku surowców sypkich i ciekłych - ręczne".
W systemie automatyki jedynie sterowania temperaturą medium w reaktorze.

Wykonanie układu do strefy zagrożenia wybuchem od gazów wykonanie ATEX.

Poprzez reaktor rozumie się reaktor do polikondensacji wraz z całym niezbędnym osprzętem (mieszadło, kolumna destylacyjna wraz z podgrzewanym dołem kolumny (wyparką), chłodnica, system grzewczy, system chłodzenia, okablowanie, czujniki temperatur i ciśnienia, orurowanie, wzierniki, układ próżniowy Reaktor wraz z oprzyrządowaniem powinien zostać zaprojektowany w ten sposób, żeby zakres ciśnienia roboczego zawierał się pomiędzy -0,98 bar + 0,4 bary. Instalacja próżniowa powinna zapewnić możliwość kontroli , płynnego i stopniowego uzyskania próżni minimum -0.98 bar. Układ należy obliczyć tak, aby uzyskać podciśnienie od 0 do -0,98 bara poprzez 1 godzinę w warunkach procesowych (mieszanina reakcyjna T 230 °C). Skład mieszaniny reakcyjnej poliestru 87%, glikol 10%, woda 3%). Czujniki temperatury w kolumnie powinny być zainstalowane na szczycie kolumny w celu poprawnej weryfikacji temperatury.. Do celów obliczeniowych, w celu doboru materiałów, pomp oraz mieszadeł przyjąć gęstość poliolu poliestrowego 1240 kg/m3 oraz lepkość
graniczna 14 000 mPas w temperaturze 250C. Każdy reaktor powinien być wyposażony w kolumnę destylacyjną wraz z chłodnicą poprzeczną oraz systemem próżniowym. Kolumna powinna być chłodzona. Sprawność kolumny dla poliestrów charakteryzujących się liczbą hydroksylową powyżej 150 mgKOH/g wynosić powinna minimum 94% (tj. 94 % wody i 6% pozostałych składników), natomiast dla poliestrów charakteryzujących się liczbą hydroksylową poniżej 100 mg KOH/g wynosi 98% (tj. 98 % wody i 2% pozostałych składników).

Linia laboratoryjna pracuje na produkcie
Lepkość max. : 4500 mPas w 250C PN-EN ISO 3219
Liczba hydroksylowa: 210 – 260 mgKOH/g PN-EN ISO 2554
Liczba Kwasowa: max 2,5 mgKOH/g PN-EN ISO 2114
zawartość wody: max. 0,15% metoda Karla-Fishera